項目名稱 | 九江普榮高新材料有限公司2-戊基蒽醌生產(chǎn)裝置技術(shù)改造項目 | ||||
項目簡介 | 九江普榮高新材料有限公司成立于2014年10月,企業(yè)經(jīng)營范圍為2-戊基蒽醌、叔戊基苯、精細(xì)化工、電子化學(xué)材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體項目投資與建設(shè),化工新技術(shù)**及服務(wù),企業(yè)所需原輔材料、設(shè)備**,產(chǎn)品出口。該企業(yè)廠區(qū)在役項目自安全設(shè)施竣工驗收審查通過后,在實際生產(chǎn)過程中,受限于產(chǎn)品生產(chǎn)裝置效率較低,特別是?;ざ危ㄖ虚g體酮酸制備)時間過長、制備量較小,不能滿足后續(xù)工段所需,該套裝置一直無法達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能。 為滿足日益增長的市場需求,在原有生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)工藝、原輔材料品種和貯存量、產(chǎn)品品種不變和不增加產(chǎn)品產(chǎn)能的前提下,該企業(yè)決定對2-戊基蒽醌酰化工段生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造,在5#車間新增一套?;b置,以解決生產(chǎn)過程中的瓶頸問題,以提高生產(chǎn)裝置效率。 | ||||
委托單位聯(lián)系人 | 盧總 | 聯(lián)系電話 | 15170971688 | ||
項目組長 | 李重陽 | 技術(shù)專家 | - | ||
報告編制人 | 李重陽 | 報告審核人 | 朱洪忠 | ||
技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 黃伯良 | 注冊安全工程師 | - | ||
過程控制負(fù)責(zé)人 | 吳秋枝 | 參與評價安全評價師 | 王立、余厚炳、戴立平、彭永進(jìn)、鄒昌鍇 | ||
現(xiàn)場工作人員 | 李重陽、余厚炳、彭永進(jìn) | ||||
主要任務(wù) | 現(xiàn)場收集建設(shè)項目基本信息,對建設(shè)項目周邊企業(yè)及裝置配套安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急管理、前置條件等進(jìn)行了實地檢查,采集現(xiàn)場影像資料。通過對建設(shè)項目周邊環(huán)境、總圖運輸、工藝技術(shù)、原材料、裝置裝備、設(shè)施及電氣、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、公用動力配套的安全狀況進(jìn)行勘察,辨識項目危險有害因素,進(jìn)行風(fēng)險程度評價,法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合性評價,提出安全對策措施與建議,對該建設(shè)項目安全條件是否符合**法律規(guī)范等進(jìn)行了判定,得出風(fēng)險評價結(jié)論。 | ||||
現(xiàn)場工作時間 | 2021.6.8 | 報告提交時間 | 2021.7.13 | ||
其它 | 1、危險有害因素分析結(jié)果 (1)物料的危險性辨識結(jié)果 本次技改項目生產(chǎn)過程中涉及使用的主要原輔物料有:叔戊基苯、氯苯、苯酐、三氯化鋁、鹽酸、片堿、氮氣、2-[4-(1,1-二甲基丙基)苯甲酰基]苯甲酸等。 項目酰化反應(yīng)過程中產(chǎn)生氯化氫。 動力介質(zhì)為蒸汽、冷凍鹽水、氮氣。 根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》(2015),本次技改項目涉及的物料中屬于危險化學(xué)品的有:叔戊基苯、氯苯、苯酐、三氯化鋁、氯化氫、鹽酸、片堿、氮氣,項目不涉及劇毒化學(xué)品。 根據(jù)《**安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2011]95號)和《**安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)的規(guī)定,本次技改項目屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品有:氯苯。 根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》(中華人民共和國***令第445號)的規(guī)定,本次技改項目涉及到的物質(zhì):鹽酸在其規(guī)定范圍內(nèi),屬于第三類易制毒化學(xué)品。 根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》(***令第591號)第23條規(guī)定,和《易制爆危險化學(xué)品名錄》(2017年版),本次技改項目不涉及易制爆化學(xué)品。 根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》(中華人民共和國工業(yè)和信息化部令第52號)的規(guī)定,本次技改項目不涉及監(jiān)控化學(xué)品。 根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄(**版)》,本次技改項目不涉及特別管控危險化學(xué)品。 (2)重大危險源辨識結(jié)果 該企業(yè)重大危險源辨識單元內(nèi)的危險化學(xué)品在數(shù)量上未達(dá)到臨界量,生產(chǎn)裝置(含本次技改項目5#車間)、儲存設(shè)施均未構(gòu)成《危險化學(xué)品重大危險源辨識》規(guī)定的危險化學(xué)品重大危險源。 (3)危險化工工藝辨識結(jié)果 該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。 (4)生產(chǎn)過程中主要危險有害因素分析結(jié)果 項目存在的主要危險因素有:火災(zāi)﹑爆炸、中毒與窒息﹑灼燙、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、凍傷﹑**傷害、與手工作業(yè)有關(guān)的傷害等,存在的主要危害因素有:有害化學(xué)物質(zhì)危害、高溫﹑粉塵、噪聲等;引起事故的原因有人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境不良。 2、預(yù)先危險性分析法評價結(jié)果 生產(chǎn)裝置單元存在的危險因素包括火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、凍傷,其中火災(zāi)、爆炸固有的危險等級為Ⅳ級,屬于災(zāi)難性的,**予以果斷排除并進(jìn)行重點防范,中毒與窒息、高處墜落、物體打擊、觸電固有的危險等級為Ⅲ級,屬于危險的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素,需要立即采取防范和對策措施的因素;其它危險因素固有的危險等級為Ⅱ級,屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。 儲存單元存在的危險因素包括火災(zāi)、物體打擊,其中火災(zāi)固有的危險等級為Ⅳ級,屬于災(zāi)難性的,**予以果斷排除并進(jìn)行重點防范;其它危險因素固有的危險等級為Ⅱ級,屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。 有害因素控制單元存在的有害因素為有毒物質(zhì)危害、高溫、粉塵、噪聲,固有的危險等級均為Ⅱ級,屬臨界狀的,為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。 3、安全條件分析結(jié)果 本次技改項目建設(shè)場地5#車間和新增丙類倉庫一符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求,建設(shè)場地通過合理規(guī)劃,其周邊環(huán)境、總體布局、道路運輸?shù)饶芊?/span>《危險化學(xué)品管理條例》、原安監(jiān)總局令第41號(第79號修改)、第45號(第79號修改)、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。 4、安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 建設(shè)項目符合**產(chǎn)業(yè)政策的要求;選擇工藝為現(xiàn)行成熟工藝,其工藝技術(shù)、工藝過程已經(jīng)實踐驗證,其安全可靠性可得到**。 項目的主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與項目生產(chǎn)過程匹配,儲存設(shè)施與危險化學(xué)品儲存相匹配。 項目公用工程設(shè)施、動力介質(zhì)在采取相應(yīng)補償措施后可滿足安全生產(chǎn)的需要。 項目潛在的危險因素在采取相應(yīng)的安全對策措施后,可以得到**的控制,事故發(fā)生的概率小,風(fēng)險程度可以接受。 項目涉及的噪聲危害作業(yè)、高溫危害作業(yè)、有毒化學(xué)物質(zhì)危害控制作業(yè)、粉塵作業(yè)通過采取綜合治理措施,能達(dá)到安全作業(yè),其危害程度能達(dá)到可以接受的程度。 項目應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)要求、按工程所需設(shè)立安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系及完善安全管理制度,并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,加強(qiáng)安全管理。 5、重點防范和重點關(guān)注 項目應(yīng)重點防范的危險有害因素為火災(zāi)﹑爆炸、中毒和窒息。 應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施包括:密閉化、自動化、機(jī)械化工藝;規(guī)范的設(shè)備設(shè)計、選型、材料、安裝;防泄漏安全對策措施;**動力介質(zhì)供應(yīng);按防火規(guī)定留出防火間距,設(shè)置可靠的避雷設(shè)施、靜電接地設(shè)施;配備齊全消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施;**火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)施符合防火防爆要求; 設(shè)置可靠的溫度、壓力、攪拌速率、物料配比、進(jìn)料流量等工藝參數(shù)的控制儀表,相應(yīng)的報警、連鎖保護(hù)、緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)以及緊急冷卻系統(tǒng);設(shè)置安全泄放系統(tǒng),設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置;加強(qiáng)危險固廢的管控和及時處理;配備規(guī)范的個體防護(hù)設(shè)施;通過控制泄漏、保溫隔熱、加強(qiáng)個體防護(hù)、**衛(wèi)生清洗設(shè)施、加強(qiáng)培訓(xùn)教育與管理控制,以預(yù)防和控制灼燙傷害發(fā)生的措施。 6、評價結(jié)論 九江普榮高新材料有限公司2-戊基蒽醌生產(chǎn)裝置技術(shù)改造項目的周邊環(huán)境、總體布局能滿足建設(shè)安全條件;項目選擇的工藝過程及設(shè)備設(shè)施的安全可靠性能達(dá)到**法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;項目存在的危險有害因素可控,在落實本評價報告提出的有關(guān)安全對策措施后,其危險有害程度能達(dá)到可以接受的程度,項目建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全運行的目標(biāo)。 7、出正本時間:2021.7、13 |